硅烷偶联剂使用效果的优劣很大程度上取决于其在无机-有机界面的分散性，分散得越好，其使用效果就越好、用量越少；但高分散性往往会导致加工费用的增加。
在实际的应用中，可根据具体情况，灵活地采用下述方法：
1、无机物粉体材料表面预处理法——对于无机物粉体材料，可利用高速搅拌设备用UP硅烷偶联剂对其进行表面处理。硅烷可直接加入，也可稀释后再加入，加入方式以喷洒为好。一般搅拌10~30分钟，若用硅烷溶液，填料处理后应在120 ℃下烘干约1~2小时，以除去水分和有机溶剂。UP硅烷偶联剂的用量约为粉体的0.5%~ 1.5%，根据粉体材料的细度、比表面积、加工条件和性能要求等因素进行调整。
2、无机物材料底面法——对于面积较大的基材，可用20%含量的UP硅烷偶联剂溶液进行涂、刷、喷或浸渍。打底后室温晾干24小时（最好在120℃下烘烤15分钟），最后再进行树脂的涂、刷施工。
3、加入树脂法——对于液体树脂，可将UP硅烷偶联剂直接加入，搅拌加以分散；对于固体树脂，可将硅烷制成母料，使用时加入树脂中。上述两种方法都能提高UP硅烷偶联剂的分散性，用量约为树脂质量份的0.3%~1%。
4、简单共混法——该法是直接将UP硅烷偶联剂在生产时与其它助剂一起直接加入到树脂和填料中进行搅拌共混，优点是工艺较简单，缺点是分散性不佳、用量较大。UP硅烷偶联剂的用量约为填料质量份的0.5%~2%。（来源：全球有机硅网）（更多有机硅价格请登录：全球有机硅网http://www.soyjg.com ）(有机硅论坛：http://bbs.soyjg.com)
