2BV2060-071系列液环真空泵

技术参数：

1 说明
1.1 适用性
    本说明书用于2BV2型单级液环真空泵/压缩机为整体式设计配直联标准和防爆电机。
1.2 运转方式和结构形式
    真空泵与驱动电机组成整体式，节省空间的整机，安装面水平即可，无需底盘。
    液环真空泵依据水环原理运转，叶轮置于相对转子轴线偏心安装的泵体内，泵启动后，形成与泵体同心的液环。叶轮传递功率给液环。液环在叶轮间外移时，气体自圆盘吸入口吸入，压缩后自圆盘排气口排出。
    见图1压缩腔剖视图（从泵盖端看）。
1.3 噪声等级
    见表10噪声等级详细内容。
1.4 应用范围
1.4.1 使用目的
    单级液环真空泵，通过连续运转产生真空或压力，用于抽除所有干湿空气，主要是大气和非燃烧性、爆炸性、腐蚀性的大气/蒸汽混合气体。根据客户要求可以提供易燃、易爆、有毒和腐蚀性介质的真空泵。工作液通常是水。
    要求严格防腐及卫生时，可以采用不锈钢泵（2BV2070和071）。
    液环真空泵用于粗真空范围；最高真空由工作液饱和蒸汽压决定。
1.4.2 最低吸气压力
    最低吸气压力取决于使用的工作液和工作温度。真空泵不带气蚀保护时，吸气压刀不得低于80mbar。这是为了避免在水温低于15℃，抽除20℃干空气时引起气蚀，更高水温时，允许的最低吸气压力会相应高些。
    真空泵带气蚀保护时，泵可抽气至极限真空度。
    注意：真空泵长时间运转在低于最低允许吸气压力下，会遭破坏。
1.4.3 真空泵最大排气压力
    在按 1.4.6，表4中流量使用工作水时。
    所有2BV2真空泵的最大排气压力为1100mbar。
1.4.4 压缩机最大压差
    吸入压力1013mbar时，最大压差和推荐的水流量见表2。
    真空内最大允许压力：
           P_{int max}=8bar
1.4.5 被抽气体或蒸汽
    被抽气体或蒸汽不允许含颗粒，但允许夹杂少量悬浊液或液体，表3为允许自吸气法兰吸入的最大水量。
    当抽除高温气体或80℃蒸汽时，建议使用名义工作水量的2.5倍（见1.4.6，表4，冷却水联接）或使用冷凝器。
1.4.6 工作液
    真空泵运行时，必须不断补充工作液（表4）。工作液不得有固体（如砂子）必要时，在加水加过滤器。工作液为硬水时，需经软化。在适当间隔内用溶液清洗泵（见2.3.3）。表4为涂干空气时，必需的补充液量，供液压力应高于所需吸气压力1bar。补充液随同被抽气体起自排气管路排出。可用分离器分离气体和水，这样可使部分工作液循环使用。

2 操作
2.1 安装
2.1.1 安置
    真空泵安装面必须水平，通过底角的孔用螺检安装，无需特殊基础和底盘。
    若用吊车运输真空泵，必须用吊索绑紧泵。运输时注意以下几点：
    —运输设备负重能力大于泵重，真空泵重见表11。
    —吊索应该足够长，起吊角必须小于90℃。
    —必须选好起吊点。
    —必须保证泵不会坠落。
    —不能破坏泵上的接头。
2.1.2 管路联接（见图5）
    为防止外部颗粒进入泵内，所有管接头开口处交货时应加盖，联接管路前不要拆掉这些管路联接不应产生应力，管路应加支撑。
    a）排气接口
    2BV206 ：1″BSP
    2BV207 ：1 1/2″BSP
    排气压力不能超过1.4.3规定的最大排气压。排气管高度≤0.5米，弯头≤3个。