模具胶捏合机-生胶捏合机-液体硅橡胶捏合机-混炼胶捏合机

欧能威供应模具胶捏合机-生胶捏合机-液体硅橡胶捏合机-混炼胶捏合机

捏合机介绍：

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。其中真空捏合机应用的比较广泛，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。

模具胶捏合设备捏合机结构特点：

1、捏合机一般整机采用通底盘，便于安装。

2、采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。

3、搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。

4、轴封结构、密封效果好。特设计了真空箱平衡结构，确保不会磨出black料。

5、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。

混炼胶捏合设备捏合机分类选型：

1.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。

2.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。

3.出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。

4.根据机器设计容积分为：SH-1-SH-3000公升。

5.根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。

6.根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。

生胶捏合设备捏合机参数选购：

型号规格：NH-2-4000

设计容量(升）：2L-4000L

投料空间(升)：1.2L-2600L

电机功率：0.75KW-132KW

加热方式:电加热

出料方式：手动翻缸、液压翻缸、下出料

真空度：-0.096Mpa

生胶捏合机维护与保养：

 1、捏合机安装后首行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

 2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

 3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

 4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

 5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。

 6、拌浆捏合时应减少使用反转。

 7．各润滑部位应经常注油。

 8．墙板密封部不应有原料泄漏现象。

 9．皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。

 10．蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并安全阀压力表的可靠性。

液体硅橡胶捏合机采购须知：

1.保修一年，免费上门安装、调试，终身设备跟进制度，保修期过后检修已久免费只收取差旅费用。

2.发货时间：30-60天内，具体时间以双方约定好时间为准。

3.发货地址：广东省佛山市南海区