广东强力分散机 600L 1100L 5000L强力分散机

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广东强力分散机性能特点:

1、操作方便、实用性强。

2、效率高,不论是用作于基料生产,还是制胶调色等工序都很有很高的生产效率。原来基料生产几乎都采用捏合机,其缺点是:时间长、能耗大、效果不佳(颗粒多) ,改用强力分散机生产基料就可以大大改良这些问题,时间大约是原来的1/3 ;制胶生产原来有一部分是采用行星搅拌机, 其缺点是:时间长、效果不好,改用强力分散机(制胶机) ,生产时间更快,效果也明显提高。

3、可实现更大的容量,从原来的5L (升) ,100L，200- 300L, 600- 1100L , 1500L , 2000L,3000L等常有的规

格,加大到4000L,5000L,6000L等大容量的规格,来满足更高的产能而又能大降低成本。

4、安装更简便。

5、具有较高的耐磨、耐腐蚀性。

6、传热效果好,降温速度快,又可以利用自身高速分散物料时产生的热量来进行脱水、脱低,既实现工艺所需,又不用另外加装热源来加热,有效地降低能耗。

7、具有优良的加工性能,可按不同的工艺要求,制成各种不同形状结构的桨叶及配件,可以通过打磨抛光,实现与物料接面达到良好的光洁度,利于清洗及有效降低挂料现象。

8、机械化、自动化的程度更高:增加一些配套设施,就能实现更高的机械自动化。比如改良了原来需要大量人工投料工作;原来的人力转送料的问题，现在通过 出料加装高粘度齿轮泵连接管道输送,就能实现为机械化的运作,大量减少人力，飞跃性的提升效率和产能。

9、非标设计,可按要求定制。

广东强力分散机配套设备：

1、主要配套组成部分:

强力分散机主机1台(搅拌机) , 液压出料机1台(选配,大容量的不配) , 料缸2个,高粘度齿轮出料泵1台(选配) ,

真空泵1台(选配) , 控制电柜2个(搅拌机与压料机独立控制) , 液压站2台。

2、产品结构:

1)龙门式、单臂式。

2)缸盖及动力系统:主要为动力部分, 3台三相异步电动机，1台减速机,机架及传动部分,密封装置,测温探头,视

灯，视窗,抽真管口,观察口,真空压力表。

3)缸体:接触物料部分为不锈钢材料焊接经机加工而成,底部-一个带柱塞出料口, 4个脚轮,定位导轨,缸体外设固定锁扣装置。

4)底座:焊接结构。

5)分散搅拌系统:三根搅拌器，一个带刮边刮底的山字形搅拌器,两根高速分散剪切器(一般采用 :蝴蝶+分散盘,多层分散盘两种组合)。

6)液压升降系统:油缸、油泵、电动机、励表、电磁阀、截流阀、管件、油路控制系统组成。

7)电气控制操作系统:整台设备各机构运行操作控制,操作形式可选按钮或触摸屏操作两种。

8)真空系统:经真空缓冲罐与管道,接真空泵组;可起到脱水、消泡、去味等作用。

9)出料方式:选配液压出料机从顶上压出或用高粘度齿轮泵从底部出料口抽出,泵可用作物料回流循环。

10)其它系统:根据不同物料工艺需要还可加装冷凝装置或其它装置。

强力分散机应行业及适应范围:

本设备广泛应用于化工、轻工、食品、建材、油脂、化妆品、等行业的的固-液相、液-液相物料混合、反应、分散、均质、乳化等工艺程序,如MS密封胶、粘胶剂、有机硅胶、电子硅胶、灌封胶、贴片红胶、印花胶浆、硅酮密封胶、玻璃胶、建筑结构胶、干挂胶、云石胶、AB双组份密封胶、汽车密封胶、导热硅脂、灯具密封胶、润滑油脂、油墨、色浆等高粘稠物料、膏状及糊状物料等产品的工业生产。

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