欧能威供应模具胶捏合机-生胶捏合机-液体硅橡胶捏合机-混炼胶捏合机
捏合机介绍:
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,常用的是采用两个Σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。其中真空捏合机应用的比较广泛,主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。
模具胶捏合设备捏合机结构特点:
1、捏合机一般整机采用通底盘,便于安装。
2、采用斜齿轮或硬齿面减速机,使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
3、搅拌桨和拌缸内壁,采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质,确保制品的纯度。
4、轴封结构、密封效果好。特设计了真空箱平衡结构,确保不会磨出black料。
5、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示,便于操作和过程控制。
混炼胶捏合设备捏合机分类选型:
1.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
2.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
3.出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。
4.根据机器设计容积分为:SH-1-SH-3000公升。
5.根据载热介质不同,分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。
6.根据载荷的轻重和冲击程度,分为标准型和加重强力型。
生胶捏合设备捏合机参数选购:
型号规格:NH-2-4000
设计容量(升):2L-4000L
投料空间(升):1.2L-2600L
电机功率:0.75KW-132KW
加热方式:电加热
出料方式:手动翻缸、液压翻缸、下出料
真空度:-0.096Mpa
生胶捏合机维护与保养:
1、捏合机安装后首行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
2、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
4、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
5、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
6、拌浆捏合时应减少使用反转。
7.各润滑部位应经常注油。
8.墙板密封部不应有原料泄漏现象。
9.皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。
10.蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并安全阀压力表的可靠性。
液体硅橡胶捏合机采购须知:
1.保修一年,免费上门安装、调试,终身设备跟进制度,保修期过后检修已久免费只收取差旅费用。
2.发货时间:30-60天内,具体时间以双方约定好时间为准。
3.发货地址:广东省佛山市南海区
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