硅胶印模材料介绍

         【全球有机硅网讯】：合成橡胶类印模材料分为三类：硅胶印模材料，聚硫胶印模材料和聚醚胶印模材料。

    硅胶印模材料分为缩合室温硫化性硅胶印模材料和加成型硅胶印模材料。缩合室温硫化型硅胶在室温23℃时10分钟凝固，口腔温度下3-6分钟凝固。凝固速度受室温及加入催化剂量的多少的影响。此外，缩合室温硫化型硅胶具有良好的化学稳定性和抗老化性。

    加成型硅胶印模材料，又成为II型硅胶印模材料，其主要成为是甲基乙烯基硅氧烷。加成反应在固化过程中几乎没有低分子物质释放，反应后无水和醇等副产物，其反应速度快而彻底。凝固后尺寸更加稳定：24小时内的尺寸变化稳定在0.1%左右，缩合型的尺寸变化为0.1-0.3%。其操作时间短、在口腔内凝固快，印模精确度高、操作性能好。相较于缩合型室温硫化硅胶，其稳定性更好，印模的精确度也更高。加成型硅胶的压缩永久变性为0.2-0.3%，远远低于ADA标准值2%。是缩合型硅胶值的1/5-1/8。

    聚硫胶印模材料一般为双组份，分装在二个金属软管中。一支以橡胶基质为主，加一些辅助材料。一支以氧化剂为主。常用的氧化剂是无机过氧化铅。凝固机理聚硫橡胶与过氧化铅产生缩合脱水反应，聚硫橡胶两端硫醇基上的两个氢与过氧化铅中的氧结合，产生脱出2个克分子水，使聚硫橡胶的低分子链与链之间连接成为高分子缩合物。该类橡胶同硅胶一样具有强度号、弹性高、韧性大、印模精确及光洁度高等优点。不足之处是质地较软，永久变性偏大，硬化较慢，需要印模停留在口腔中10-12分钟。从口腔取出后30分钟内灌模。

    聚醚橡胶印模材料由不饱和聚乙烯醚橡胶和适量的填料、增塑剂乙二醇醚及催化剂苯亚磺酸钠组成。聚合反应是聚乙烯醚橡胶分子末端含有活性的乙撑亚胺基，在催化剂苯亚磺酸钠的作用下，开环产生交联反应，反应过程中不产生副产物。

    亲水性聚合物能吸收少量水分。如灌注模型后，稍微膨胀，补偿印模材料本身的收缩，使灌注模型的模型体积变化降低，准确性高。聚硫橡胶属于硬质材料，不宜作为倒凹大而复杂的印模。（来源：全球有机硅网）

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