生产硅胶制品的两种硅橡胶

    【全球有机硅网讯】： 人们普遍认为硅橡胶是硅胶制品的原料。最常见的硅橡胶是按一定比例混合使用的硅橡胶A+B，A为硅酮基，B为催化剂。通常情况下，我们只需要考虑胶体的重量，但在特殊情况下我们应该要兼顾其他添加剂的重量。例如，硫化剂的比例需要根据硅橡胶和硅油的总重量来计算。

    影响硅胶制品的质量因素有：

    1.两部分硅橡胶原料的质量可以对去除硅胶制品的边缘造成困难。质量差的硅橡胶缺乏韧性，其撕裂强度也明显不足。

    2.硅胶制品厚度的增加会导致边缘难以拆解。

    3.硅橡胶制造硅胶制品的固化温度和固化时间要正确。硅胶制品容易变脆如果固化时间过长，同时如果固化时间过短会影响硫化链接，所以必须要控制好。

    根据形成的过程，硅制品可以分为三类。换言之，制造硅胶制品有三种方法：

    A.模压硅
   
      模制硅产品添加固体硅橡胶和固化剂后通过高温硫化机的压力成为固体。两部分模制硅橡胶的硬度通常为30 ℃ ~ 70℃。模具的形状决定模制硅胶制品的形状，它主要用于配件，按键，硅胶礼品，硅胶手环，硅胶手表，钥匙袋，硅胶厨具，硅胶垫，冰，蛋糕模具等。

    B.挤压硅

      第二种是用挤压机挤出成型工艺，但是，挤压硅的形状有一定的局限性。一般硅胶制品的的形状是带和管，方便切断。以硅橡胶为原料的硅胶制品广泛应用于器械，食品机械挤压成型工艺。

    C.液体硅胶

      由于液体硅产品的柔软性和灵活性，硬度可达10 ℃ ~ 40℃等特性，它被广泛应用于人体器官，医用硅橡胶，乳垫等。 （来源：全球有机硅网）

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