用有机硅来改性

时间：2013-12-31来源：全球有机硅网

【全球有机硅网讯】：

在某些胶粘剂的组份里，加入一些有机硅化合物，是提高胶粘剂耐热性的最简单的方法。

我们在介绍结构胶粘剂时，曾提高了酚醛-缩醛类的胶粘剂。这是一类强度很高的结构胶。在它的组份里如果再加入一些正硅酸乙酯，那么在固化以后得到的大分子结构中，就会由于引进了热稳定性高的硅-氧键（Si-O），同时又增加了交联密度，从而提高了高温时的机械强度。国内生产的204胶，就属于这一类型。它能在200℃下长期工作或在300℃下短时间工作。别看加入了这一点有机硅，其耐热性能的提高还是很显著的。例如一般的酚醛-缩醛胶在200℃下的剪切强度很少能超过70公斤/cm2，而204胶却可达150公斤/cm2左右。

如果以聚硅氧烷为主要组份，再加入其他高分子化合物作改性剂，所制得的胶粘剂就具有更高的耐热性了。

聚硅氧烷是以硅-氧-硅（Si-O-Si）作为其分子结构的骨架，并结合种种有机基团的一类聚合物。由于它的分子链是由无机元素构成，因而它的耐热性和耐高温老化性能很好。有机硅树脂等都属于这一类材料。从有机硅树脂来看，尽管它的耐热性很好，但它的粘附性太差，所以单独作胶粘剂使用是不行的，一般要用其他树脂来改性。

在聚硅氧烷里，还有一种在主链中含有其他元素的新型聚合物，如聚硼硅氧烷。它的主链结构是-Si-O-B-。其耐热性就更高了。如果用酚醛树脂对它进行改性，不仅可以再很大程度上保留其耐热性，还可大大提高它的粘附性。这种胶短时间可以耐热至400℃，对胶接不锈钢、钛合金等在高温条件下工作的零件是很合适的。

前面曾介绍过汽车刹车片的胶接，有机硅改性的高温胶粘剂，在这方面已获得广泛的应用。（来源：全球有机硅网）

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