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浙江一有机硅大厂试产爆燃，4人受伤，最新官方调查通报

时间：2025-01-16来源：全球有机硅网

1月15日有机硅主流参考价（华东）

专用金属硅：11.6-12.3元/KG

一氯甲烷：2.6元/KG

DMC：12.8-13.7元/KG

裂解DMC：11.7-12.8元/KG

国产D4：13-14元/KG

陶氏D4：15-16元/KG

国产线性体：12.3-13.5元/KG

进口线性体：16-17元/KG

品牌107胶：13.3-13.7元/KG

裂解料107胶：12.3-13元/KG

废硅胶：4-4.3元/KG

现货生胶：13.8-14.5元/KG

高分子生胶：14.5-15.5元/KG

进口生胶：16.2-16.5元/KG

国产气相法白炭黑（中低端）：19-27元/KG

国产气相法白炭黑（高端）：27-31.5元/KG

进口气相法白炭黑：31.5-38元/KG

沉淀法白炭黑：6.4-6.8元/KG

低端沉淀胶：13-13.5元/KG

高端沉淀胶：14-15元/KG

低端气相胶：15-16.5元/KG

主流气相胶：20-21元/KG

普通硅油（国产）：14.8-15.8元/KG

大品牌硅油（国产）：15.5-16.5元/KG

裂解料硅油：12.3-13.5元/KG

乙烯基硅油：主流报15-17元/KG，部分品牌报19-21元/KG

羟基硅油：20-21元/KG

陶氏硅油：18.5-19元/KG

信越硅油：20-21元/KG

瓦克硅油：18.5-19.5元/KG

内蒙古恒星化学有限公司报价

DMC：13.5元/KG（实盘商谈）

气相法白炭黑：19.5元/KG（实盘商谈）

▲数据来源：1月15日相关企业持货商价，此为大货价仅供参考，价格变化与市场行情、采购量、采购距离等因素挂钩，请以实际商谈为准

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【全球有机硅网】1月15日讯：最新的数据显示：2024年中国出口增长约5%，实际出口量则实现了双位数增长。这得益于全球经济强劲以及科技电子产品处于上行周期。尽管2025年全球经济可能略有放缓，美国或继续加征关税，不过，电子产品的上行周期仍将延续，中国的进出口对GDP增长仍然有积极贡献。在刺激消费的政策方面，已有一些举措显现成效，例如“以旧换新”政策。预计，2025年这一政策规模将扩容，可能翻倍。此外，扩大就业、提高收入、稳定居民财富价值（比如房地产）等措施将是重点。比如，通过补贴中低收入人群、加大社会保障投入（如养老保险及大病医保），增强消费者信心。户籍制度改革及对农民工社保医保的支持也是重要方向。此外，生育和幼儿补贴政策也可能出台，用以提振相关消费，利好相关硅胶产品。

本周过后，需求端就进入放假模式，各大单体厂DMC暗中让利接单持续，幅度50-100元/吨。两年来，行业竞争激烈，单体企业陷入激烈的价格战。行业利润被压缩的同时，一些单体企业盲目追求规模亏损卖卖卖，甚至忽略了品质和口碑的提升。业内认为在产业无序竞争下，单体企业要坚持长期主义战略，才能凭借其强大的体系能力和精准的市场策略，巧妙地顺应市场形势，就会实现稳步向前。截止1月14日，鲁西水解物网报12300元/吨，DMC现货主流报12800-13700元/吨，生胶主流现货报14300-14700元/吨，107胶主流报价14000-14200元/吨，国产硅油主流报14800-16500元/吨，进口硅油报18500-19500元/吨。421#金属硅报12500-13100元/吨，一氯甲烷报2650-2750元/吨，高含氢硅油主流报7500-7800元/吨。有机硅行业仍处于变化之中，市场竞争格局尚未固定。在当前的有机硅市场中，销量虽然重要，但并非评价硅企实力的唯一标准。展望未来，有机硅企业不仅要注重市场份额的提升，还要致力于品质和品牌的全面提升以及和合作客户的健康发展。

日前，浙江某市应急管理局公布了某有机硅单体厂2024年8月22日发生的一般爆燃事故调查报告。报告显示，2024年8月22日13时46分许，该有机硅单体厂发生一起爆燃事故，造成4人受伤（其中2人伤势轻微），直接经济损失54.8853万元。经事故调查组认定，该起事故是一起因焚烧装置引风机停止运行后，氯硅烷液体和一氯甲烷气体沿着烟囱向下沉积在引风机处，氯硅烷混合单体遇引风机内的水发生水解反应，产生大量热量，引燃一氯甲烷和氯硅烷混合单体等易燃物料，在引风机及进出口管道内发生爆燃造成的一般生产安全责任事故。

该公司30万吨/年有机硅单体扩能技改及综合利用项目于2021年8月20日取得备案通知书。30万吨项目分两期建设，一期新建18万吨有机硅单体装置，二期将原有10万吨有机硅单体装置扩产到12万吨。项目于2024年7月11日完成一期建设，新建单元包括一期新建有氯甲烷合成装置、单体合成装置、单体精馏装置、二甲水解装置、歧化裂解装置、盐酸脱吸装置、焚烧装置、次硅烷罐区、氯硅烷罐区以及中央控制室等。

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事故发生经过：2024年8月20日20时47分许，焚烧装置烟囱顶部因雷击引燃从应急放空排放的一氯甲烷、氯硅烷混合单体等易燃气体，发生着火。“8·20”雷击起火事故后，逐步开展现场排查。期间发现焚烧装置废气缓冲罐顶部手动放空阀门法兰面有液体渗漏，焚烧装置烟囱持续有白色烟雾排放，判断应急放空总管内有积液。8月22日8时50分许，焚烧装置引风机停止运行。13时29分许，发现引风机冒烟。13时46分许，引风机管道发生爆燃，引燃了包装的残液吨桶，形成流淌火，现场4名员工受到灼伤，烟囱内同时发生明火燃烧。

事故直接原因是：单体合成装置运行不正常，单体塔二级冷凝器排放量异常，将大量放空气体通过应急放空管从焚烧烟囱直接进行排放，易燃气体在焚烧烟囱排放口处遭遇雷击着火导致“8·20”雷击起火事故。因应急放空管整体呈U形，夹带的大量氯硅烷液体沉积在应急放空管内。“8.20”雷击起火事故发生后，该公司安排单体合成装置、单体精馏装置分别用氮气对应急放空管向焚烧烟囱进行吹扫，沉积在应急放空管内的氯硅烷液体和一氯甲烷气体被吹入焚烧烟囱。焚烧装置引风机停止运行后，比空气重的氯硅烷液体和一氯甲烷气体沿着烟囱向下沉积在引风机处。另一方面经过焚烧炉出来的高温气体经过急冷、水洗、碱洗后带出的大量水蒸气在引风机、烟囱处冷凝。氯硅烷混合单体遇水发生水解反应（碱性条件下水解更加剧烈）同时产生大量的热量，从而引燃了一氯甲烷和氯硅烷混合单体等易燃物料，在引风机及进出口管道内发生燃爆，引燃了引风机附近道路上装有可燃积液的吨桶，导致事故扩大。“8·22”爆燃事故为“8·20”雷击起火事故的衍生事故。

该公司安全生产主体责任落实不到位，具体表现在：

1.违规进行试生产。30万吨项目投料试车实际属试生产行为，该公司未编制试生产前安全检查报告，未制定周密的试生产（使用）方案，方案中未包含试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案内容。试生产前，未对试生产方案进行论证并报送应急管理部门，未组织专家对试生产条件进行确认擅自开始投料试车。

2.未及时消除事故隐患。在单体塔压力异常时，未及时进行原因分析和风险辨识，未采用降低负荷甚至停车的措施将装置退守到安全状态，而是将工艺尾气排放到应急放空管。直至8月20日18时许，单体塔持续超压，单体合成装置开启应急放空手动阀门，将工艺尾气排放到应急放空管，单体塔压力下降后未及时关闭去应急放空手动阀门，导致大量物料进入应急放空管，引发8月20日晚雷击起火事故。

3.应急处置不当。8月22日早上发现焚烧装置烟囱冒白烟后，相关人员在明知应急放空系统内存在积液的不安全状态下，盲目停止引风机，造成氯硅烷在引风机与水发生水解反应，引起引风机爆炸。

4.员工安全教育培训不到位。员工未掌握异常工况上报程序，发现异常后对隐患危害认识不足，仍带领班组成员继续作业，最终导致4人受伤事故的发生。来源 | 浙江政务服务网

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