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供应半透明工艺品模具硅胶(矽利康),细节模具硅胶,工艺品硅胶.模具硅橡胶,雕塑专用硅胶.砂岩工艺品硅胶、蜡烛模具硅胶、精雕油泥.
矽利康,模具硅橡胶矽利康,RTV-2硅橡胶矽利康,开模硅胶矽利康,工艺品硅胶,开模油泥,模型油泥,AB水,雕塑工具
矽利康(硅胶)适用于玻丽树脂(POLYSTER)环氧树脂(EPOXY),Pu发泡树脂,石膏、水泥、蜡烛、电子等工艺厂、玩具厂、电子厂、灯具厂、丝印厂、蜡烛厂、生产装饰工艺品及复制产品
、制造模具。矽利康(硅胶)室温流化不发热、热收缩率低、尺寸稳定性好。由于有良好的触变特性与脱模性,应用不变形、脱模方便。具有弹性好、抗撕性好、硬度好、能耐烧、耐拉力、
翻模次数,流动性、流平性等均达到同类型产品A级。
矽利康(硅胶)制模操作方便,容易掌握工艺技术,矽胶只要加入2%固化剂,7至15分钟可以胶化(焦化),45-60分钟可以指干,胶面不粘手,可以脱模,随着固化剂量的增放(一般不
超过4%)胶化时间和脱模时间会缩短。还可依据产品和工艺要求适量加入硅油5%-10%制模效果更好。
矽利康(硅胶)各项技术指标:耐烧度 150-300;耐撕度 25-27;耐拉力 1-4;硬 度 25-30;耐膨胀 ±5‰以下,翻模次数 200-300次
RTV-2 模具硅橡胶操作方法:
1. 硅胶与固化剂搅拌均匀,模具硅胶外观是流动的液体,A组分是硅胶,B组分是固化剂,例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,
模具会出现固化干燥不均匀的状况而影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废。
2. 抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,不超过10分钟,否则硅胶固化产生交联反应,无法进行涂刷或灌注,造成材料浪费。
3. 涂刷操作过程:把排过气泡的硅胶:以涂刷或灌注的方式倒在母模上(在刷模或灌注前母模上打隔离剂或脱模剂)刷模一定要均匀,30分钟后粘一层沙布或玻璃纤维布来增加模具的
强度和拉力,在进行第二次涂刷再粘贴一层纱布或玻璃纤维布,再进行硅胶涂刷,经过这样处理出来的模具具有使用寿命及翻模次数多,使用寿命长,节省成本,提高效益。
4. 外模的制作一般采用的方法是将模具四周用胶板或木板围起来,一种是采用石膏将模框灌满就可以,另一种外模是采用树脂涂刷的方式涂刷一层树脂涂刷一层玻璃纤维布再涂刷再粘
贴,反复两三层就可以完成外模。
5. 硅胶(矽胶、矽利康)与固化剂配比反映的情况:建议固化剂添加量不可超过5%,固化剂添加比例越大,固化时间越快,模具越脆,使用寿命短。还可依据产品和工艺要求适量加入
硅油制模效果更好,注意硅油不宜过量(5%-10%),否则影响硅胶模具的拉力和硬度。
6、储存及运输
a. 模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中,切勿与水接触以防变质。
b. 本产品保存期为 6 个月。
c. 本产品以铁桶包装,规格有 5kg,25kg 和 200kg 三种规格。
d. 本产品以无危险品运输。
主营硅橡胶系列产品:工艺品RTV模具硅橡胶、手办模具硅橡胶、透明模具硅胶.工艺品复模硅胶、高硬度模具硅胶、手板模具硅胶RTV-2、矽利康加成型透明硅橡胶、硅橡胶鞋模胶、模具硅
橡胶矽利康、珠宝玉石首饰专用全透明硅胶、砂岩工艺品模具硅胶、石膏工艺品模具硅胶、树脂工艺品模具硅胶、雕塑模具硅胶、文化石模具硅胶、蜡烛模具硅胶、水泥制品模具硅胶、文化
石模具硅胶、玻璃钢工艺品模具硅胶、欧式构件模具硅胶.人体硅胶,肤色硅胶.仿真人模具硅胶.201甲基硅油.高硬度硅胶
联系人:周小姐
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