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文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供
螺旋螺纹管缠绕式换热器结合螺纹管传热结构与螺旋缠绕管束形式,属于管壳类换热设备,广泛应用于化工、供热、食品、油气余热回收等领域,适用于多种流体介质之间的热量交换作业。

设备主要由中心筒、螺旋螺纹换热管束、壳体、管箱、法兰和支座构成。换热管材表面加工螺纹结构,再分层缠绕在中心筒外侧,各管层交叉排布,层间留出介质流通间隙。管束两端汇集接入管箱,完成流体分配与汇集。壳体包覆整套缠绕管束,承担工况压力,为壳程流体提供流动通道。螺纹管壁可以改变流体流动状态,配合螺旋缠绕的管路形态,让流体持续产生扰动,削弱管壁附近的流体边界层,改善热量传递效果。

设备运行过程中,两种换热介质分别进入管程与壳程,彼此不直接接触,通过管壁完成热量传递。管内流体沿着螺纹螺旋管路迂回流动,壳程流体横向冲刷管束外壁,增加流体和换热管壁的接触时长。在有限的设备壳体内部,可以排布数量较多的换热管,得到相应的换热面积。根据物料腐蚀特性,螺纹换热管可选用不锈钢、钛材、碳钢等材质,匹配不同生产工况。

该设备适合洁净介质的加热冷却、工业余热回收、集中供热换热等场景。选型时要综合介质成分、流量、压力、温度,核算换热面积,同时评估管路阻力对整套系统带来的影响。物料杂质较多的工况,前端建议加装过滤部件,降低污垢堆积概率。
日常运行期间,控制温度升降幅度,减少热应力对管束产生影响。定期巡检法兰、管箱等连接部位,留意有无渗漏情况。依据垢层生成速度安排清洗工作,清除螺纹沟槽以及管束缝隙内积存污物。检修阶段开展压力试验,检查螺纹换热管是否出现破损,及时处理发现的问题,保障螺旋螺纹管缠绕式换热器持续投入生产使用。

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