单体新力量！恒星化学4大优势有哪些？

时间：2022-06-22来源:全球有机硅网

全球有机硅网6月22日讯：内蒙古恒星化学有限公司成立于2018年11月21日，建设年产20万吨有机硅单体（12万吨环体），主要产品有DMC、含氢硅油、107胶、110胶、混炼胶、高沸硅油、气象法白炭黑、甲基三甲氧等。

团队优势

恒星化学依托原有多晶硅团队核心技术、管理人员，聘请有机硅行业内资深技术团队，特别是聘请国内泰斗级、享受国务院特殊津贴的有机硅行业专家阎世城先生为技术总监。各装置负责人均有10年以上同类装置生产管理经验，对有机硅单体及下游产品具有充分的认识。

技术优势

二甲水裂解采用青岛科技大学先进的水解反应器，可提高反应效率，降低后续水洗负荷。与传统工艺相比，无废水排放。同时采用砂滤工艺处理的水解物用于制备高温胶，分子量有明显提高。完全热耦精馏塔由于热量的完全耦合，可以完成相同的分离任务时需要较小的塔径和较小的换热器面积，并且减少了再沸器和冷凝器的数量。

目前恒星化学单体20万吨流化床反应器及配套工程技术，在设计产能和产量上均属国内第一；单体精馏使用天津大学许春建教授的耦合精馏技术，是国内甲基氯硅烷单体高效、节能精馏系统设计及工程化技术中最节能的技术之一，单吨精馏产品蒸汽消耗控制在1吨左右，降低粗单体生产成本约425元/吨。

安全环保优势

恒星化学设备整体配置采用国内外一线品牌，技术成熟，质量可靠，运行稳定，从根源保证设备运行安全基础条件，保证设备长周期运行，增加设备使用年限，减少维修频次，有效降低安全风险。

采用DCS自动控制系统，通过对重点监控工艺参数进行控制，设置紧急停车系统，设置独立的安全仪表系统（SIS）可实现全流程自动化，具备完成自控监测、报警、控制及紧急停车等功能。可满足安全生产要求。

投资建设了污水处理站、多效蒸发器废水零排放装置，对生化处理后的废水进行深度处理后，回用于生产装置。

实现了园区废水零排放。定向转化装置采用高温焚烧、余热回收、旋风除尘、烟气急冷、湿法除尘、HCl吸收、碱液洗涤和事故气水洗八个过程，可将生产过程中产生的废气、废渣全部进行了无害化和资源化利用。建设硫酸回收装置，使外购浓硫酸用量由12000吨/年降低至400吨/年，极大降低危化品的运输量和废硫酸的处理量。

区位优势

所在园区运输条件优越，水、电、汽等供应充足。具有盐酸、甲醇等基础原料和水、电、汽等公用工程的供应和价格优势，为低成本运行提供了保证条件。

内蒙古恒星化学有限公司
年产12万吨高性能有机硅聚合物

主营产品：DMC 、107室温硫化硅橡胶 、110甲基乙烯基硅橡胶 、混炼胶、气相法白炭黑、甲基三甲氧基硅烷、含氢硅油、高沸硅油、二甲基二氯硅烷、八甲基环四硅氧烷、一氯甲烷

联系方式：

华东华中区域 | 魏先生 13854658769

华北区域 | 田先生 13666350170

华南区域 | 程先生 18063527997

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