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硅橡胶在塑胶、金属材料的应用

时间:2022-08-02来源:全球有机硅网

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康達科技集團(Qanta Group),是全球领先的有机硅解决方案供应商之一,致力于提供个性化的有机硅解决方案。其拥有从金属硅到特种有机硅材料的全方位产品供应链。主要業務為特用化學品技術及特殊SILICONE與複合材料相關應用制程技術材料開發、設計、銷售。目前已有20年以上历史,与全球500强企业有合作销售经验,是一家集科研,开发,生产及销售为一体的国家级高新技术企业,拥有国际化品质,技术和管理及提供一条龙Silicone 材料应用整合。公司拥有广泛的销售和研发网络,可提供有利于未来可持续发展的创新技术和基于市场需求的解决方案


一、选择性接着材料的含义


通过硅橡胶与塑胶或者金属两种材料不使用底漆直接成型,可以得到他们的一体成型物。以前用这样的方式得到的一体成型物会有构造上的限制,用射包成型的产品刷底漆后会产生斑点的问题,随干燥状态不同接着性也随之变化等缺陷都可以通过液态自粘性硅橡胶材料得以解决,且自粘性液体硅橡胶材料可直接与各种类型的基材一次性模压成型。


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二、粘接结构


1、基材

对尼龙,聚碳酸酯( PC ), 铝,玻璃,用下图的方法进行射包成形,可以得到对于模具或模具表面材质的镍或铬几乎是没有接着性的,对于尼龙,PC,金属,尼龙玻纤以及PC玻纤都有很好的粘接性能。


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2、结构

将硅烷耦合剂(CF 硅烷)作为底漆或者添加剂使用,它的粘接模式和粘接性能来取决于硅烷偶联剂的机构,如下图所示,具有与有机材料和与无机材料反应的基团,也有与金属(Metal-OH),玻璃(Si-OH)反应的基团,使得各种材料之间具有一定的相互作用(化学反应,氢氧结合,分子之间的力),但是不能与金属接著是本选择接著材料的特性,所以不能将CF硅烷作为接著助剂使用,可选择其他材料作为金属粘接的媒介。另外,通过将接著助剂与架桥组合之后,与树脂成分的相互作用(与树脂相溶性,分子间的力等)特别强,这是一种可以在短时间内充分体现两种基材粘接性能的接著体系。


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三、工艺对比分析

自粘性液体硅橡胶与一般液体胶(需刷底涂剂)


01材料选择

(1)自粘胶:终端大客户iphone、华为等的优先选择

(2)底涂剂+普通液体胶:中档客户的一般选择

(3)底涂剂+一般混炼胶:低端市场的材料选择


02节能

自粘胶采用低温铂金硫化体系,生产所需电热能耗大约降低30%


03环保

与其他两种选择相比,自粘性液体硅橡胶不需要使用底涂剂。与双二五硫化的混炼胶体系相比环保优势更加明显(混炼胶双二五体系会有产品中残留过氧化物的风险),而且抗黄效果更加优异


04产能效率

自粘性液体硅橡胶比普通液体胶硫化温度要求低、硫化时间短,而且节约了人工涂底涂的操作时间;混炼胶工艺中有大量的手工操作,自粘性液体硅橡胶与之相比产能效率更加明显!

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经测试,MSK液态自粘性硅橡胶与塑胶或金属材料有良好的粘接效果,满足“硅胶+塑胶(金属)双材质特性”的体现。


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联系方式

(大陆地区)刘小姐:13823361217

 +86-755-82883586

(台湾地区)林先生:0910-677-695

+886-2-27986476


主要经营产品包括沉淀胶、气相胶、导电胶、阻燃胶、耐高温胶、绝缘子胶、出油胶、LSR液态射出型硅橡胶、自粘选择性接着液态射出胶、有机硅改质剂、硫化剂、脱模剂、发泡剂等。


产品广泛应用在在按键、密封圈、挤出管、胶辊、垫片、导电黑粒、阳极帽、电线电缆、绝缘子、自润滑油封、耐热、防火、运动器材和医疗保健等硅胶产品,为多数国际知名企业采用。


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硅橡胶在塑胶、金属材料的应用

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