全国规模最大的工业硅生产基地

时间：2026-04-18来源：全球有机硅网

全球有机硅网4月18日讯：走进兰州东金硅业有限公司生产一线，配电环节实现100%全自动控制，叉车装上“AI眼睛”智能避障，无人机定时巡航替代高危人工作业……这些场景早已不是零散的“科技秀”，而是在日复一日的实践中演变成了日常。

走进兰州新区化工园区，兰州东金硅业正以一幅看得见、摸得着、可感知的数智化生产画卷，诠释着传统工业的另一种模样。该公司成立于2021年9月，其有机硅一体化项目是甘肃省列重大项目。

“欢迎来到全国33000KVA硅炉单体规模最大的工业硅生产基地。”兰州东金硅业副总经理张尔吾自豪地介绍。项目一期建设年产40万吨高纯度金属硅，投资50亿元，占地仅800亩。高度集约化的布局使土地利用效率达到行业最优，目前28台冶炼炉已投运10台，2025年实现年产值超13亿元，待全部投产后年产值将突破40亿元。

作为全国单体产能最大的工业硅企业，兰州东金硅业在绿色生产方面同样走在行业前列。企业配备先进的脱硫脱硝装置，烟气回收后直接用于发电自用，配套建设了3台40MW余热发电系统，生产全过程基本接近零排放；微硅粉等副产品经分级管控后转化为高附加值产品，真正实现了“吃干榨净、变废为宝”。

“我们靠工艺改进、自动化提升、数字化改造和精细化管理，把指标往上提，把成本往下降，不断增强企业核心竞争力。”张尔吾一语道出企业发展密码。

在生产控制中枢，APC先进控制系统实现了配电环节100%全自动智能调控，彻底告别传统人工值守模式。系统实时采集数据、动态优化参数，既稳定了生产工况，又实现了精准降耗。“以前靠人盯、手动调，现在全靠系统自动控，又稳又省。”现场操作工对此非常满意。

在厂区物流通道，叉车驾驶台上的智能终端格外醒目。搭载AI防撞预警系统的叉车，通过雷达加摄像头双重监测，距离障碍物过近时自动报警并刹车。叉车司机李师傅说：“以前开车最担心盲区，现在系统比人眼还灵敏，心里踏实多了。”这套系统投用后，厂区车辆碰撞风险大幅下降，安全防护真正实现了从“人防”到“智防”的跨越。

在配电站区域，智能巡检机器人按预设路线自动巡查，红外测温、数据读取一气呵成；在高空、偏远、高温等复杂区域，无人机定时自动巡航，替代人工完成高危巡检任务。维保人员感慨道：“以前这些地方要人爬上去查，又累又危险，现在机器人、无人机全搞定，效率更高也更安全。”

数字化改造已渗透到生产运维的每一处细节。设备区开关柜上的小小二维码成为检修“神器”，手机一扫，10秒就能调出全部电子图纸，抢修速度大幅提升。水泵房等关键设施完成智能升级，系统根据实时需求自动调节设备运行状态，以数字技术实现“消除一切浪费”。

企业还建立了数智化创新奖励机制，形成周攻坚、月公示、季复盘的闭环管理，营造出“人人懂数字、人人用数字、人人争创新”的浓厚氛围。据介绍，今年兰州东金硅业将进一步推动AI技术与生产场景深度融合，运用大数据、人工智能对采购、销售等环节进行智能研判，在高温、高压等复杂环境中持续推进“机器替代人”。

据实测，通过全链条数字化改造，兰州东金硅业整体生产效率较行业平均水平提升10%至15%，2025年先后荣获高新技术企业、5G全连接工厂、甘肃省智能制造优秀场景项目等荣誉，成为西北地区硅基新材料产业数智转型、绿色发展的标杆示范。

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